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不锈耐酸钢，简称“不锈钢”、“耐酸钢”。在大气、酸、碱、盐或其它腐蚀性介质中具有 良好的抗侵蚀能力的合金钢。具有较高的化学稳定性和良好的机械性能。所谓 不锈是指不易生锈或生锈量很少、生锈过程极慢，乃至根本不能察觉。

常用的不锈耐酸钢主要是铬钢耐酸钢批发。常用的镍铬不锈钢具有耐硫酸的腐蚀，在常温及低温下有很高的塑性及韧性，没有磁性。

具有较高的耐蚀性。为了不同的使用环境，常加入其他元素如钼、钒、钨、钛、铌、硼等元素。常用的应用领域和钢种有12CrMo（高、中压蒸气导管），20CrMo（叶片），35CrMo(650℃以下长期使用的零件)，1Cr5Mo(650℃以下再热器、550℃以下浸蚀性强的石油化工设备)，1Cr12Mo(450℃以下叶片)安钢耐酸钢。

低碳铬钢可以用布氏硬度计、或洛氏硬度计B标尺测量。退火、调质状态的中碳铬钢可以用布氏硬度计、或洛氏硬度计B、C标尺测量。淬火状态的中碳铬钢可以用洛氏硬度计C标尺测量。

高碳铬钢可以用洛氏硬度计C标尺测量。表面渗碳、渗氮处理的铬钢，应使用表面洛氏硬度计或维氏硬度计测量。

铁素体不锈钢热处理温度的选择要避开脆性区，一般在780～870℃进行耐酸钢厂家。为防止冷却过程中析出碳化物，加热后要求快冷（如水冷）。奥氏体不锈钢的热处理，主要是使碳化物完全固溶于奥氏体中和防止形成铬碳化物，以获得耐蚀性良好的组织。通常要加热到高温（如1000～1150℃），然后迅速冷却以防止碳化物和中间相析出，此法称固溶处理。对含Ti、Nb的不锈钢，可加热到800～900℃并保温一定时间，使钢中的碳大量形成Ti和Nb的碳化物，以防止随后焊接（或450～850℃加热）过程中铬碳化物沿晶界沉淀而引起晶间腐蚀，此法称为稳定化处理。

不锈钢的焊接性是重要的工艺性能指标，应能用多种方法焊接，焊后不产生裂纹，而且耐腐蚀能力无明显下降。此外，必须严格按钢种选择焊条和焊接工艺条件；对某些钢种要按焊前、焊后热处理的规定进行操作。

不锈钢重要的技术要求是耐蚀性，合适的力学性能，良好的冷、热加工和焊接等工艺性能。铬是不锈钢获得耐蚀性的基本元素。

大多数不锈刚均具有比较良好的热塑性。但由于不锈钢的导热性不如碳钢，所以加热要比较缓慢，保温时间要较长。铁素体不锈钢晶粒容易长大，加热温度应偏低。停止加工温度应控制在800℃以下，并保证在较低温度时有相当的变形量。马氏体不锈钢则应在热加工后进行缓冷。

不锈钢的冷加工性和钢的组织有密切的关系。不锈钢经过冷轧后，强度大大。如18-8型奥氏体可达230Mpa,如果采用零下温度轧制法，可以显著提高奥氏体不锈钢的强度。一般在冷轧后采取低温回火。回火温度在425℃以下回火，弹性极限和抗拉强度非但没有下降，反而有所上升。

    耐磨板，为概况硬化钢板的一种，与渗碳概况硬化比拟，钢板有更高的概况硬度与耐磨性，委靡机能年夜幅提高，零件缺口敏感性年夜年夜降低，并有必然的耐热性(在低于渗氮温度下可连结较高的硬度)和必然的耐蚀性;此外，因为氮化处置温度较低(470一570℃)，故热处置变形小，适合于尺寸精度要求较高的零件(如机床丝杆、锁杆等)。钢板的零件一般先颠末调质处置、切削加一仁后，再在500一570℃之间氮化处置。跟着渗氮新工艺的成长，如氮碳共渗、离子氮化等工艺的采用，经由过程氮化处置工艺可改善机能的钢种逐渐增多.如中碳合金布局钢、铬铝钢、镍铬钥钢、模具钢(4Cr5MosiV )，各类铬不锈钢等。